Jaki komin do pieca kondensacyjnego?
Kotły kondensacyjne na gaz lub olej wymagają komina, który jest sprawny, szczelny i odporny na działanie wilgoci. Systemy Schiedel dedykowane do pracy z techniką kondensacyjną to m.in. AVANT czy QUADRO PRO. Zapoznaj się z najważniejszymi informacjami na temat ogrzewania kotłem kondensacyjnym oraz istotnymi szczegółami dotyczącymi wyboru komina.
Z tego tekstu dowiesz się m.in.
- Jak wybrać komin odpowiedni do pieca kondensacyjnego
- Jakie kominy Schiedel są kompatybilne z piecami kondensacyjnymi
- Na czym polega technika kondensacyjna
- Jakie są zalety zastosowania kotła kondensacyjnego
- Jakie są różnice pomiędzy piecem kondensacyjnym a tradycyjnym
Jaki komin do pieca kondensacyjnego – cechy systemu kominowego
Komin to jeden z najważniejszych elementów systemu ogrzewania naszego budynku. Przy jego wyborze musimy zwrócić uwagę na kilka aspektów.
- Jakość wykonania komina.
System kominowy to konstrukcja, której zadaniem jest odprowadzanie spalin oraz doprowadzanie powietrza do kotła. System musi być dobrze wykonany oraz szczelny. Należy zwrócić uwagę na certyfikaty i oznaczenia – odpowiedni komin musi spełniać wszelkie normy bezpiecznego użytkowania. Jego wykonanie nie powinno budzić zastrzeżeń. Z nich dowiemy się, jakie jest jego konkretne przeznaczenie. Ważne, abyśmy z oznaczeń mogli również odczytać dane związane z warunkami pracy komina oraz numer normy, którą spełnia. Nie powinniśmy zapominać także o nazwie producenta. - Odpowiednie parametry, wysokość i przekrój komina.
Komin wybieramy do danego typu urządzenia, dlatego pierwszym krokiem jest określenie, jaki kocioł będzie służył jako ogrzewanie. Chodzi o konkretny model i jego szczegółowe parametry, na podstawie których dopasowujemy w pierwszej kolejności system kominowy, a następnie jego przekrój – to od tego zależy poprawne funkcjonowanie obu systemów (grzewczego i kominowego). Warto zasięgnąć opinii doradców technicznych Schiedel, którzy pomogą określić cechy systemu kominowego w taki sposób, aby bezpiecznie i poprawnie funkcjonował.
Znajdź doradcę w swoim regionie i upewnij się, jaki komin zastosować. - Cechy kominów systemowych Schiedel.
Każdy komin różni się pewnymi parametrami, które dopasowuje się do danego typu ogrzewania. Niemniej kominy systemowe mają szereg uniwersalnych cech wspólnych, a dokładnie:
– budowa modułowa – pustaki zewnętrzne wykonane z betonu, rury wewnętrzne
– wysokiej jakości wkład ceramiczny
– trwałość
– bezpieczeństwo użytkowania
– odporność na wysokie temperatury
– łatwy montaż
– wysokiej jakości izolacja z wełny mineralnej (wybrane modele kominów)
W przypadku kominów dedykowanych do kotłów kondensacyjnych muszą one być bardziej odporne na różnice temperatur, szoki termiczne, wilgoć w kominie – najlepszym wkładem jest ceramika produkowana metodą izostatyczną.
CERAMIKA IZOSTATYCZNA Schiedel
Metoda produkcji
Produkcja wyrobów ceramicznych składa się z trzech podstawowych faz:
- przygotowania surowca
- formowania kształtek
- wypalania
W przypadku produkcji izostatycznej kształtki formowane są w specjalistycznej prasie. Surowiec jest bardzo dokładnie suszony i trafia do formy w postaci proszku. Po formowaniu wypraska o pożądanym kształcie od razu trafia do wypalania. Czym to się różni od produkcji tradycyjnej? Najprościej mówiąc – kolejnością suszenia. W metodzie tradycyjnej do formy trafia wilgotna masa, a następnie wypraski są suszone i dopiero wypalane. To właśnie proces suszenia wpływa na właściwości produktu.
Cechy szczególne ceramiki izostatycznej
- zwiększona wytrzymałość
- większa szczelność, brak porów
(proces suszenia ceramiki izostatycznej odbywa się jeszcze przed formowaniem, nie występują pory i mikropęknięcia związane z procesem suszenia wilgotnych wyprasek) - większa odporność na:
– wysokie temperatury
– działanie kondensatu
– szoki termiczne - odporność na działanie produktów ubocznych spalania
- odporność na pożar sadzy
Przejdźmy do wybranych modeli kominów odpowiednich przy technice kondensacyjnej.
Kominy Schiedel do pieca kondensacyjnego – opalanego gazem lub olejem
AVANT
Do kotłów kondensacyjnych i niskotemperaturowych – gazowych i olejowych, możliwość współpracy z kotłami z zamkniętą komorą spalania, maksymalna temperatura spalin 200°C, możliwość pracy w nadciśnieniu i podciśnieniu, cienkościenna profilowana 66 cm rura ceramiczna, oszczędność energii na zasadzie wymiennika ciepła.
QUADRO PRO
Przystosowany do kotłów kondensacyjnych i niskotemperaturowych, do kotłów gazowych i olejowych, odporny na wilgoć, umożliwia pracę bez konieczności wykorzystania powietrza z pomieszczenia, odpowiedni do pracy w nadciśnieniu i podciśnieniu, temperatura spalin do 200°C, podwyższa sprawność współpracujących kotłów poprzez oszczędność energii na zasadzie wymiennika ciepła, cienkościenna, unikalnie profilowana, 66 cm rura ceramiczna.
DUAL
Brak konieczności zakupu dwóch odrębnych systemów kominowych – komin dwutrzonowy (z możliwością zastosowania różnych typów urządzeń), zakres temperatur spalin: dla ciągu spalinowego do 200 stopni, dla ciągu dymowego do 600 stopni, możliwość współpracy ze wszystkimi rodzajami paliw – odpowiedni dla kotłów kondensacyjnych, odporny na działanie kondensatu i pożar sadzy, dostępny w średnicach: 18 + 12 oraz 20 + 12 cm.
DUAL STAL
Komin dwutrzonowy z możliwością instalacji wkładu stalowego – Schiedel Metaloterm przeznaczonego do montażu w kanale spalinowym systemu Dual Stal. Wkład stalowy Metaloterm ME to modułowy jednościenny system kominowy, który jest odpowiedni do kotłów kondensacyjnych zarówno w podciśnieniu, jak i nadciśnieniu. Wkład stalowy dedykowany do zastosowania w systemie Schiedel Dual Stal ma średnicę 80 mm i wykonany jest z blachy kwasoodpornej.
Technika kondensacyjna – jak działa kocioł kondensacyjny
Technika kondensacji pozwala na maksymalne wykorzystanie ciepła wytwarzanego podczas spalania paliwa. Kotły kondensacyjne wyposażone są w wymienniki ciepła, które przed odprowadzeniem spalin do komina schładzają je na tyle, że zawarta w nich para wodna ulega kondensacji. Uwolnione w procesie ciepło odprowadzane jest do systemu grzewczego. Dzięki temu kotły kondensacyjne są bardzo energooszczędne poprzez maksymalne wykorzystanie paliwa. Kocioł pracuje ze znacznie wyższą sprawnością niż tradycyjny kocioł gazowy (dochodzi ona nawet do 110%). W efekcie wysoka sprawność kotłów pozwala zaoszczędzić paliwo i zmniejszyć rachunki za ogrzewanie. Możliwość zastosowania automatycznych systemów sprawia, że kocioł kondensacyjny pracuje z największą efektywnością – szczególnie w przypadku zastosowania regulatora pogodowego, który dostosowuje pracę kotła do warunków zewnętrznych.
Kocioł kondensacyjny a rodzaj ogrzewania
Kotły kondensacyjne najlepiej współpracują z niskotemperaturowymi systemami grzewczymi, które umożliwiają odpowiednie wykorzystanie ciepła ze spalin. Właśnie dlatego kocioł kondensacyjny świetnie współpracuje z ogrzewaniem podłogowym (lub ściennym), uważanym za korzystny sposób ogrzewania pomieszczeń ze względu na:
- przekazywania ciepła w większości przez promieniowanie,
- odpowiedni rozkład temperatury we wnętrzu,
- temperaturę wody grzewczej – na zasilaniu temp. wynosi mniej niż 40 stopni, natomiast woda powracająca z instalacji ma temp. około 30 stopni, dzięki czemu odpowiednio schładza gazy, pozwalając na kondensację pary wodnej. System grzewczy osiąga maksymalną wydajność.
Kocioł kondensacyjny – zalety zastosowania
Kotły kondensacyjne mają wysoką sprawność (szczególnie w porównaniu z piecami tradycyjnymi), ponieważ wykorzystują dodatkowe ciepło zawarte w spalinach. Wynika to ze sposobu pracy tego typu kotła. Jak już wspominaliśmy, kondensacja polega na zjawisku skraplania wody zawartej w spalinach. Umożliwia to odzyskanie energii, która przekazywana jest do instalacji – nie ulega rozproszeniu w postaci pary odprowadzanej przez przewód kominowy.
Kondensacja ma znacznie więcej zalet, które znajdziesz poniżej.
Na zdjęciu zalety wynikające z zastosowania kotła kondensacyjnego
Kocioł kondensacyjny a tradycyjny – najważniejsze różnice
Tradycyjne kotły gazowe różnią się od kondensacyjnych głównie technologią spalania i wydajnością. Kotły kondensacyjne zużywają znacznie mniej paliwa i w pełni wykorzystują energię zawartą w spalonym paliwie (tzw. wysoka sprawność cieplna). Inny tryb pracy oraz wydajny wymiennik ciepła powodują, że tradycyjne kotły są po prostu mniej praktyczne i droższe w eksploatacji. Kocioł kondensacyjny ma wyższą cenę wyjściową, ale pozwala zaoszczędzić na kosztach ogrzewania, co długofalowo stanowi lepszą inwestycję.
Na systemie grzewczym i kominowym nie warto oszczędzać, ze względu na to, że muszą służyć nam przez dziesiątki lat. Dlatego tak ważne jest również odpowiednie zestawienie urządzenia grzewczego z dopasowanym systemem kominowym. W razie najmniejszych nawet wątpliwości warto zasięgnąć porady doradców technicznych Schiedel w twoim regionie.
Wymiana starego kotła na piec kondensacyjny
Do wymiany starego kotła może dojść z kilku przyczyn
- stary typ pieca, tzw. kopciuch
- mniej wydajny przestarzały system generujący wysokie koszty zużycia paliwa
- awaria systemu ze zbyt wysokimi kosztami naprawy
- zły stan techniczny pieca, zagrażający domownikom
Stary kocioł można wymienić np. na gazowy system kondensacyjny z zamkniętą komorą spalania. Nowe urządzenie (zależnie od stanu poprzedniego), może przynieść oszczędności w zużyciu gazu na poziomie ok. 5‑15%. Natomiast wymiana starego kotła olejowego na gazowy kondensacyjny, może obniżyć koszty ogrzewania nawet do 50% ze względu na mniejsze zużycie paliwa.
Uwaga, przy wymianie urządzenia grzewczego konieczna może być także wymiana systemu kominowego na taki, który będzie dostosowany do danego typu ogrzewania. Najprostszym sposobem będzie renowacja lub modernizacja istniejącego komina, która polega na przygotowaniu szachtu – przewód kominowy jest oczyszczany, uszczelniany, a w razie potrzeby, poszerzany oraz montażu nowego wkładu. Istnieje także opcja dostawienia dodatkowego komina do już istniejącego budynku.
Biorąc pod uwagę rosnące ceny paliw warto zabezpieczyć się stosując komin pozwalający na wymianę typów urządzeń grzewczych tak jak opisywany powyżej Schiedel DUAL lub DUAL STAL.
