Projektet omfattade konstruktion och installation av tre fristående skorstenar. Varje skorsten var cirka 14 meter hög och hade ett stort tvärsnitt. Dessa levererades och installerades för en specialistpartner som skulle leverera tre generatorer till ett stort datacenter.
Skorstenarna som anslöts till enheterna tillverkades med vårt ICS 5000-system med ett tvärsnitt på 400 mm.
Galleri
Utmaning
Den största utmaningen i detta projekt var att säkerställa att planeringen och tidshanteringen var korrekt och att våra stålskorsten, fristående skorstenar och generatorer passade ihop. Detta krävde särskild anpassning av flänsar, grafitpackningar och monteringsdelar specifika för byggarbetsplatsen. Dessutom måste leveransen och installationen av våra system noggrant samordnas med ankomsten av de fristående skorstenarna.
Lösning
Schiedel levererade projektets modulära stålskorstensystem och anslöt dem till de fristående skorstenarna. Vi använde vårt ICS 5000-system med 25 mm isolering och en tvärsnittsdiameter på 400 mm.
ICS 5000 har mycket hög tryckbeständighet (H1, upp till 5000 Pa) och temperaturbeständighet (T600). Detta gör det lämpligt för generatorer som drivs med naturgas, olja eller diesel.
Systemet är mångsidigt och kan användas för både industrimotorer och kraftgeneratorer. Detta förstärks av specialanpassade komponenter som flänskopplingar, grafitpackningar och dedikerade testanläggningar.
Kunden
Schiedels kund är ett stort industriellt installationsföretag med säte i Bourgogne, Frankrike. Företaget är specialiserat på konstruktion, installation, uthyrning och underhåll av generatorer och system för strömförsörjning och kraftproduktion, med viktiga nationella och internationella referenser. Kunden har över 30 års erfarenhet av installation av system för service- och industrisektorn, fordonsindustrin och järnvägstransporter, hälso- och sjukvård (sjukhus, vårdhem, kliniker), datacenter, hotell, offentliga byggnader och handel.
