Keramické komíny pro dlouhodobé použití

V chladnějších oblastech naší planety jsou lidé od nepaměti závislí na zdrojích tepla ve svých domovech. Jak lze dnes i v budoucnu bezpečně, spolehlivě a co nejefektivněji vytápět domy a byty, aniž by docházelo k poškozování zdraví a životního prostředí? Rozhodující pro spolehlivé vytápění a dobrou kvalitu vzduchu v interiéru je kromě výběru vhodných zdrojů energie především instalace moderních otopných systémů a řízené větrání domácností. V této komplexní souhře hraje ústřední roli volba správného komínu, který je prakticky infrastrukturou pro nezávislé vytápění a umožňuje vysokou míru flexibility při volbě topného systému.

Již před 10 000 lety se používaly předměty pro domácnost vyrobené z keramiky. Jejich hlavní složkou je hlína, na rozdíl od porcelánu, který se klasicky vyrábí z kaolinu, živce a křemene. V historii Země vznikal jíl (stejně jako kaolin) zvětráváním primárních hornin obsahujících živec. Zůstaly velmi jemnozrnné, hydratované jílové minerály. Díky dobré tvarovatelnosti hmoty a jejímu chování při sušení a vypalování se hlína rychle stala oblíbeným materiálem pro výrobu střešních tašek, květináčů a nádobí.

Díky své jedinečné kombinaci speciálních vlastností je nejstarší materiál lidstva stále ideálním materiálem pro moderní technické aplikace: Keramika je žáruvzdorná až do teploty přesahující 1000°C, a proto je ideální pro moderní topné systémy. Přesvědčí velmi dobrou elektrickou izolací i vysokou odolností proti opotřebení, teplu, tlaku a chemickým vlivům plynů a kapalin. Keramika je zároveň vysoce odolná proti poškrábání.

V současné době se keramika vyskytuje v mnoha oblastech jako absolutně vysoce výkonný materiál. Nejen zapalovací svíčky v automobilech a izolátory na stožárech vysokého napětí jsou vyrobeny z keramiky. Také tepelně ochranné dlaždice pro cesty do vesmíru musí splňovat mnoho požadavků, zejména odolávat extrémním teplotám a zároveň mít dobrou tepelnou izolaci; navíc by měly být lehké. Vyrábějí se z keramických kompozitů s velmi nízkou hustotou. Keramické zubní vložky a umělé kyčelní kosti dávají mnoha lidem opět novou kvalitu života.

Obyvatelé moderních měst se v průměru 20 000krát denně nadechnou nikoliv na "čerstvém vzduchu", ale v uzavřených prostorách. Tam trávíme 80-90 % svého života. Problém: v zájmu úspory energie se naše budovy staví stále vzduchotěsnější a lépe izolované  

Komíny to nemají jednoduché. Musí splňovat současné i budoucí požadavky. Aby byla zajištěna dlouhodobá bezpečnost provozu, měly by být vhodné pro všechna paliva. Je také nezbytné, aby byly odolné proti kyselinám, vyhoření a odolné vůči vlhkosti a volitelně měly samostatný přívod spalovacího vzduchu.

Vídeňský institut "Denkstatt - trvale udržitelné myšlení" před lety porovnal CO₂ stopu systémů Schiedel SIH a ABSOLUT s tradičními cihlovými komíny. Již tehdy dosáhla obě řešení Schiedel nejlepších výsledků.

Evropská komise přizpůsobuje ekonomiku budoucnosti novému "Akčnímu plánu pro oběhové hospodářství", jehož cílem je stále více nahrazovat starý lineární model "vyrobit, použít, skončit v odpadu". Společnost Schiedel tuto změnu podporuje prostřednictvím inovativních výrobních postupů a udržitelných výrobků. Fyzikálně-chemická přeměna hlíny na keramiku umožňuje téměř stoprocentně uzavřený cyklus.

Pokud jde o šetření zdrojů, nejde jen o to, abyste jich používali méně, ale abyste je využívali lépe. Díky své "nekonečné" životnosti nemají naše keramické vložky z hlediska trvanlivosti konkurenci. Ve skutečnosti se skládají ze stejných částí jako zemská kůra: 60 % oxidu křemičitého a 30 % oxidu hlinitého  

Rozvoj nových paliv, včetně topných olejů a plynu, společně s adopcí kondenzačních technologií, představují pro komínové vložky zvýšenou náročnost. Tyto vložky musely začít odolávat nejen vysokým teplotám spalin, ale i zvýšené vlhkosti. S rostoucí účinností moderních spotřebičů byl kladen větší důraz na přesnost, ale také na homogenitu, tedy jednolitost, a co nejnižší pórovitost, která napomáhá komínu obstát i při extrémní teplotní zátěži a tím zvyšuje jeho životnost. Ideální parametry ve všech požadovaných oblastech vykázala právě izostatická keramická vložka.  

Izostatické keramické komínové vložky Schiedel jsou vyráběny unikátní technikou studeného lisování, při které se téměř suché keramické prášky lisují do formy pod rovnoměrným tlakem až 500 MPa. „Polotovar“ pro vytvarování do požadované podoby nepotřebuje nadbytečnou vodu, takže neprochází sušením a nedochází k jeho smršťování. Jednotlivé díly mohou být proto výrazně delší a to až 133 cm, což minimalizuje počet spojů a zefektivňuje celkovou výstavbu.

Výsledné izostatické vložky jsou dokonale homogenní a naprosto tvarově přesné. Výrobek nemá na povrchu takřka žádné póry, takže dokáže na jedničku obstát i v těch nejnáročnějších testech. Keramické vložky jsou testovány při teplotě 950 °C, kde se nechávají po dobu 45 minut a poté jsou rozžhavené ponořeny do ledové vody. Tyto zkoušky simulují extrémní teplotní změny, které mohou nastat při reálném provozu komínu. Vložky Schiedel z této specifické keramiky tak garantují vysokou odolnost vůči zátěži, bezpečný provoz i dlouhou životnost. 

Izostatické komínové vložky Schiedel se vyznačují naprostou přesností, což usnadňuje nejen projektování, ale i samotnou výstavbu komínů. Tento typ vložek se využívá do jedno i dvouprůduchových komínů. Sortiment Schiedel ABSOLUT či UNI ADVANCED PLUS

nabízí komínové tvárnice s průměry od 14 do 20 centimetrů. Tyto úzce odstupňované průřezy umožňují navrhnout komín, který odpovídá specifikacím používaného spotřebiče.

Díky hrdlovému spoji lze izostatické vložky libovolně krátit a přizpůsobit tak jejich výšku napojení podle konkrétních požadavků spotřebiče. Celá výstavba je zcela hospodárná a systém zároveň poskytuje záruku bezpečnosti a funkčnosti celé kouřové cesty. Systém KOMBIGAS, který kombinuje izostatickou keramickou vložku pro tuhá paliva s nerezovým odvodem spalin pro plynové kondenzační kotle, je příkladem využití této inovativní technologie. Nově naleznete tuto vložku také v těsném komínu UNI SMART.

Klasické keramické vložky z technické keramiky, které jsou označovány také jako plastické, mají v České republice dlouhou výrobní tradici. Před érou moderních, účinnějších spotřebičů plnily veškeré požadavky na provoz. Dnes jsou ideální zejména pro spotřebiče na pevná paliva, jako jsou krbová nebo kachlová kamna a kotle na tuhá paliva. Keramické vložky nacházejí široké uplatnění také v průmyslových stavbách – ve spalovnách odpadů, spalovnách dřevních štěpků, kotelnách, velkokuchyních, sušičkách a k odvodu spalin od různých technologických spotřebičů.

Klasické keramické vložky jsou součástí třísložkového systému STABIL, ve kterém jsou opatřeny tepelnou izolací.