ALKALMAZÁSI TERÜLET - TECHNOLÓGIAI HŐ

Technológiai levegő elvezetés nemesacél kéményekkel

Technológiai levegő elvezetés

Legyen szó porfestésről, olvasztásról vagy acélmegmunkálásról - technológiai hő nélkül az iparban nem lennének lehetségesek az olyan műszaki folyamatok, mint az imént említett tevékenységek. A hulladékhő hasznosítása során minden vállalatnak hatalmas kihívásokkal kell szembenéznie.  

A technológiai hő energiahatékony elvezetése az iparban

A technológiai hő az ipari folyamatokban felhasznált hőenergiára utal. Ez tovább bontható a folyamatok során felszabaduló hő felhasználására vagy elvezetésére. A folyamathőt többek között hengerek fűtésére, fémek olvasztására, porfestésre, mélysütésre és még sok másra lehet használni. Minden vállalat számos kérdéssel és kihívással néz szembe:

Magas hőmérsékleti különbségek

Az európai iparban a technológiai hő aránya magas. A hőmérsékleti szintre különböző követelmények vonatkoznak. Az iparágtól és a folyamattól függően 160 Celsius-foktól (°C) (a papírgyártásban) a jóval több mint 3000 °C-ig terjedő hőmérsékletkülönbségekre van szükség. Az ipari folyamatok mintegy 50 %-a igényel ilyen magas hőmérsékletet.
Az európai iparban a technológiai hő aránya magas. A hőmérsékleti szintre különböző követelmények vonatkoznak. Az iparágtól és a folyamattól függően 160 Celsius-foktól (°C) (a papírgyártásban) a jóval több mint 3000 °C-ig terjedő hőmérsékletkülönbségekre van szükség. Az ipari folyamatok mintegy 50 %-a igényel ilyen magas hőmérsékletet.

Hatékonyság

Függetlenül attól, hogy a hőt az Ön folyamataihoz használja fel vagy el kell vezetnie - a hatékonyság mindig döntő tényező. Ezért az elsődleges cél többek között a hőveszteség elkerülése és a nagy hatásfokú technológiák alkalmazása.
Függetlenül attól, hogy a hőt az Ön folyamataihoz használja fel vagy el kell vezetnie - a hatékonyság mindig döntő tényező. Ezért az elsődleges cél többek között a hőveszteség elkerülése és a nagy hatásfokú technológiák alkalmazása.

Tartós kivitel, kiváló anyagminőség

A magas hőmérséklet, a nyomás, az esetleges nedvesség vagy akár fizikai hatások biztosítják, hogy a megvalósítás és a tervezés során kiváló minőségű anyagokat kell használni.
A magas hőmérséklet, a nyomás, az esetleges nedvesség vagy akár fizikai hatások biztosítják, hogy a megvalósítás és a tervezés során kiváló minőségű anyagokat kell használni.

Nemesacél rendszerek technológiai hő elvezetéshez

A Schiedel lég- és füstgázrendszerekkel a jövőbiztos, kiváló minőségű rendszerekre támaszkodhat a technológiai hő energiahatékony felhasználása vagy elvezetése érdekében. Modern rozsdamentes acél rendszereink számos előnyt kínálnak. Összefoglaltuk a rozsdamentes acélrendszerek választékát.

Füstgáz-elvezető rendszerek nemesacélból

image

ICS 5000

Ipari és egyéb speciális célú épületek magasnyomás-álló, szigetelt füstgáz elvezetője.

ICS 5000 TERMÉKOLDALRA
image

ICS

Duplafalú, nemesacél kémény ipari, intézményi vagy lakossági felhasználásra egyaránt.

ICS TERMÉKOLDALRA
image

ME

Egyhéjú nemesacél kéményrendszerek bármilyen épületbe.

ME TERMÉKOLDALRA

Referenciáink

Norvégia

Ipari

REV Ocean kutatóhajó

A Schiedel büszke beszállítóként működött közre a REV Ocean hajó átalakításának egy igazán fontos szakaszában. A kutatóhajót 12 méterrel hosszabbították meg és jelentős korszerűsítésen esett át. Ezt a projektet a Vard hajógyárral szoros együttműködésben zajlott, és azután vált szükségessé, hogy az eredeti konstrukció súlyos műszaki kihívásokkal és stabilitási problémákkal szembesült. A kutatóhajó korábbi instabilitási problémái veszélyeztették a komplexebb kutatási műveletek végrehajtását. A Schiedelt a hajó nagy teljesítményű generátoraihoz szükséges, komplett kipufogórendszer megtervezésével és szállításával bízták meg. Küldetésünk nem pusztán az alkatrészek cseréje volt, hanem egy alapvető és biztonságos megoldás szállítása, amely végre lehetővé teszi, hogy ez a világszínvonalú kutató- és expedíciós hajó megfeleljen szigorú teljesítmény- és szerkezeti követelményeinek – és elérje a lehető legmegfelelőbb tengerállóságot.

TOVÁBB

Németország

Ipari

Hamburgi kórház hangtompítós kéményei

A projektfeladat a hamburgi kórház műtőinek vészhelyzeti áramellátásának biztosítása nagyteljesítményű, dízelüzemű generátorokkal annak érdekében, hogy áramkimaradás esetén is megszakítás nélkül folytatni lehessen a kórházi feladatokat. A generátorokhoz méretezett kéményrendszer tervezése és szállítása mellett a zajmentes működésre is megoldást kellett adni,

TOVÁBB

Olaszország

Ipari

A milánói Torre Velasca

Az ikonikus Torre Velasca, az olasz és európai brutalista építészet kiemelkedő példája 2020. és 2025. között a nagyszabású megnyitásáig egy átfogó felújításon esett át. Ez a hatalmas projekt mind a homlokzatot, mind az épület belső tereit érintette: radikális átalakításon esett át a gépészet annak érdekében, hogy a legmodernebb technológiai rendszereket lehessen integrálni a történelmileg jelentős építészeti kontextusba. A Schiedel hozzájárulása ehhez a mérföldkőnek számító felújításhoz 2023. tavaszán kezdődött, és még abban az évben be is fejeződött. A Schiedel hat darab ICS és ICS5000 szigetelt, duplafalú kéményrendszert szállított, 250 mm-től 600 mm átmérőig. A kémények a 670 kW-os és a 900 kW-os kondenzációs kazánokokhoz, a tűzoltószivattyúkhoz illetve a generátoregységek és a konyhai páraelszívók elvezetőrendszereihez készültek.

TOVÁBB

Franciaország

Ipari

Adatvédelem kémény-módra

A projektfeladat egy franciaországi adatközpont vészhelyzeti generátorához alkalmas kéményrendszer szállítása volt. Az adatközpont egy olyan modern és komplex létesítmény, melyben az adatok biztonságos tárolása, gyors elérése és a digitális rendszerek zavartalan működésének biztosítása a feladat. Akár áramkimaradás vagy áramszünet esetén is. Ezek a létesítmények nemcsak magát a hálózati infrastruktúrát és a tárolórendszereket jelentik, hanem magukban foglalják a vészhelyzeti energiaellátást, a hűtési, a tűzvédelmi rendszereket és egyéb biztonsági berendezéseket is. Ez a projekt három szabadon álló, egyenként körülbelül 14 méter magas és nagy keresztmetszetű kémény építését és telepítését foglalta magában. A kémények három generátort szolgálnak egy nagy adatközpontban a Hauts-de-France régióban. Az egységekhez csatlakozó kémények 400 mm belső átmérőjű ICS 5000 rendszerek.

TOVÁBB

Olaszország

Ipari

Kémény a föld alatt!

A Milánó központi negyedében található projekt egy új irodaépület építését foglalta magában. Ez az épület Olaszország egyik vezető telekommunikációs cégcsoportjának főhadiszállása is egyben. A cég az optikai szálas technológia korai úttörője, a telefon- és adattovábbító hálózata ma már az egész országot behálózza. Az új központi irodaházukat a legmodernebb technológiai rendszerek befogadására tervezték, beleértve a korszerű fűtési, hűtési, vészhelyzeti áramellátási és tűzvédelmi rendszereket is.

TOVÁBB

Egyesült Királyság

Ipari

Gartneval Kórház

4 db 450 mm belső átmérújű kéményrendszer került kiszállításra és telepítésre, amelyek dízelgenerátorokat szolgálnak ki biztosítva a kórház tartalék áramellátását. Az égéstermék elvezetőket a konténeres üzemi helyiségekhez olyan vázszerkezettel kötötték össze, amely lehetővé tette a vízszintes füstcsövek párhuzamos elhelyezését egymás fölött még a főépületet előtti szakaszon. A rögzítési pont után a főépületnél már függőlegesen elfordulva 40 méter hosszúságban kerültek vezetésre egészen a torkolatig.

TOVÁBB

Egyesült Királyság

Ipari

A skóciai Southern General Kórház

A kórház energiaellátó központjánál 22 db nemesacél kéményrendszer kiszállítása és szerelése a tartószerkezettel együtt. A tartószerkezetet és a kéményeket az épület tetején lévő nyíláson keresztül daruval kellett leengedni. A tartószerkezet és a rendszerelemek gyártási és szállítási ütemezésénél azt is figyelembe kellett venni, hogy a beemeléshez a daru is rendelkezésre álljon a kivitelezés napján.

TOVÁBB

Egyesült Királyság

Ipari

A glasgow-i Királyi Kórház

6 db 500 mm belső átmérőjű kéményrendszer szállítása és telepítése történt, amelyek az FG Wilson generátor készleteket szolgálják ki, biztosítva a kórház tartalék áramellátását. Az égéstermék elevezetőknek először vízszintesen kellett futniuk az épület bejárata felett, mielőtt függőleges irányba fordultak volna, hogy elérjék az energiaközpont tetejét, ahonnan egy további meghosszabbított vízszintes irányú vezetésre volt szükség a megfelelő alátámasztással. Ezután a meglévő betonsiló mellett szerelve érték el a fő függőleges pályát és a torkolatot.

TOVÁBB