INDUSTRIE - THERMISCHE PROCESSEN

Thermal processing industry

Uitlaatoplossingen voor de thermische procesindustrie

In industriële sectoren met hoge temperaturen is proceswarmte de motor van de productie. Van zware metaalbewerking en doorloopgloeiovens tot glasproductie: het beheer van extreme thermische energie vereist meer dan standaard kanaalwerk. Het vereist een nauwkeurig ontworpen uitlaatinfrastructuur die bestand is tegen thermische cycli, agressieve chemische residuen en strenge akoestische voorschriften.

Uitlaatsystemen in industriële omgevingen

Schiedel werkt samen met wereldwijde industriële faciliteiten om missiekritieke rookgas- en uitlaatsystemen te ontwerpen, produceren en installeren. Wij bieden plant engineers en projectmanagers één enkel aanspreekpunt voor het veilig afvoeren van proceslucht op hoge temperatuur, het beschermen van de gezondheid van werknemers en het optimaliseren van de branderefficiëntie.

Schiedel elimineert de complexiteit van meerdere leveranciers door te fungeren als uw enige aanspreekpunt voor de gehele levenscyclus van het uitlaatsysteem, waarbij diepgaande technische expertise wordt gecombineerd met een volledige kant-en-klare uitvoering. Om ervoor te zorgen dat uw thermische procesinfrastructuur veilig en efficiënt werkt, omvatten onze end-to-end capaciteiten:

  • Hoogwaardige uitlaatproducten: Premium, modulaire roestvaststalen systemen die zijn ontworpen om zware thermische uitzetting en corrosieve industriële condensaten te weerstaan.
  • Productie van componenten op maat: Eigen productie van op maat gemaakte overgangen en gespecialiseerde onderdelen om complexe facilitaire beperkingen en retrofit-uitdagingen op te lossen.
  • Hoogwaardige geluiddemperoplossingen: Robuuste akoestische integratie ontworpen om te garanderen dat aan strenge lokale geluidsvoorschriften wordt voldaan zonder de tegendruk van het systeem in gevaar te brengen.
  • Uitgebreide engineeringdiensten: Strenge thermodynamische berekeningen, gas dynamica en 3D CAD-modellering om de trekregeling van uw fabriek te optimaliseren voordat de productie begint.
  • Kant-en-klare installatiediensten: Deskundige inzet door gespecialiseerde technici, waarbij strikte naleving van veiligheidsvoorschriften en uw kritieke tijdlijnen wordt gegarandeerd om operationele stilstand te voorkomen.

Warmtebehandeling en gloeien

Voor warmtebehandelings- en gloeitoepassingen is het handhaven van een exacte ovenatmosfeer van het grootste belang om de metallurgische kwaliteit te behouden. Schiedel-systemen zijn aerodynamisch ontworpen om een perfect consistente tegendruk te leveren, wat zorgt voor stabiele branderprestaties en het elimineren van temperatuurschommelingen die ongelijkmatig harden of temperen veroorzaken. Onze lekvrije, hermetisch afgesloten verbindingen voorkomen dat infiltratie van koude lucht de interne atmosfeer verstoort, terwijl de geavanceerde modulaire verbindingen van nature extreme thermische uitzetting en krimp absorberen, waardoor structurele vervorming tijdens agressieve opwarm- en afkoelcycli wordt voorkomen.

Voor warmtebehandelings- en gloeitoepassingen is het handhaven van een exacte ovenatmosfeer van het grootste belang om de metallurgische kwaliteit te behouden. Schiedel-systemen zijn aerodynamisch ontworpen om een perfect consistente tegendruk te leveren, wat zorgt voor stabiele branderprestaties en het elimineren van temperatuurschommelingen die ongelijkmatig harden of temperen veroorzaken. Onze lekvrije, hermetisch afgesloten verbindingen voorkomen dat infiltratie van koude lucht de interne atmosfeer verstoort, terwijl de geavanceerde modulaire verbindingen van nature extreme thermische uitzetting en krimp absorberen, waardoor structurele vervorming tijdens agressieve opwarm- en afkoelcycli wordt voorkomen.

Oppervlaktebehandeling en afwerking

Oppervlaktebehandelings- en afwerkingsprocessen produceren zeer corrosieve chemische dampen die standaard industriële afvoerkanalen snel aantasten. Schiedel bestrijdt dit door gebruik te maken van gespecialiseerde, hoogwaardige roestvaststalen legeringen die specifiek zijn geselecteerd om de agressieve corrosie te weerstaan die wordt veroorzaakt door zure dampen, bijtende wasbaden en afgassen van thermisch verzinken. Bovendien voorkomen onze geavanceerde modulaire afdichtingstechnologieën dat bijtende chemische condensaten door de naden van het uitlaatsysteem sijpelen. Hierdoor worden zowel uw personeel als de structurele bedrijfsmiddelen beschermd, terwijl de levensduur van het systeem drastisch wordt verlengd en de operationele kosten op de lange termijn worden verlaagd.

Cube Metall  | © iStock-455602817

Oppervlaktebehandelings- en afwerkingsprocessen produceren zeer corrosieve chemische dampen die standaard industriële afvoerkanalen snel aantasten. Schiedel bestrijdt dit door gebruik te maken van gespecialiseerde, hoogwaardige roestvaststalen legeringen die specifiek zijn geselecteerd om de agressieve corrosie te weerstaan die wordt veroorzaakt door zure dampen, bijtende wasbaden en afgassen van thermisch verzinken. Bovendien voorkomen onze geavanceerde modulaire afdichtingstechnologieën dat bijtende chemische condensaten door de naden van het uitlaatsysteem sijpelen. Hierdoor worden zowel uw personeel als de structurele bedrijfsmiddelen beschermd, terwijl de levensduur van het systeem drastisch wordt verlengd en de operationele kosten op de lange termijn worden verlaagd.

Glas, keramiek en industriële droging

Continu werkende ovens en smeltovens in de sectoren glas, keramiek en industriële droging zijn onafgebroken in bedrijf, waardoor elke storing in het uitlaatsysteem kan leiden tot catastrofale stilstand van de fabriek. Gebouwd voor deze veeleisende 24/7-realiteit, zijn Schiedel-systemen speciaal ontworpen om thermische vermoeidheid te voorkomen en uptime te waarborgen. Dubbelwandige isolatie met hoge dichtheid houdt de uitlaatgassen heet om de treksnelheid te maximaliseren, terwijl gevaarlijke warmteoverdracht naar omringend personeel en apparatuur op een veilige manier wordt voorkomen. Bovendien is deze robuuste architectuur perfect geoptimaliseerd om grote volumes rookgassen naadloos naar centrale warmtewisselaars te leiden, waardoor uw faciliteit restwarmte kan terugwinnen en de energie-efficiëntie binnen uw drooglijnen kan verhogen.

Continu werkende ovens en smeltovens in de sectoren glas, keramiek en industriële droging zijn onafgebroken in bedrijf, waardoor elke storing in het uitlaatsysteem kan leiden tot catastrofale stilstand van de fabriek. Gebouwd voor deze veeleisende 24/7-realiteit, zijn Schiedel-systemen speciaal ontworpen om thermische vermoeidheid te voorkomen en uptime te waarborgen. Dubbelwandige isolatie met hoge dichtheid houdt de uitlaatgassen heet om de treksnelheid te maximaliseren, terwijl gevaarlijke warmteoverdracht naar omringend personeel en apparatuur op een veilige manier wordt voorkomen. Bovendien is deze robuuste architectuur perfect geoptimaliseerd om grote volumes rookgassen naadloos naar centrale warmtewisselaars te leiden, waardoor uw faciliteit restwarmte kan terugwinnen en de energie-efficiëntie binnen uw drooglijnen kan verhogen.

Metaalbewerking en gieterijen

De extreme omgevingen van metaalbewerking en gieterijen vereisen een uitlaatinfrastructuur die bestand is tegen meedogenloze hitte, schurend stof en zware trillingen in de fabriek. Wij bouwen onze zwaarbelaste systemen van hoogwaardig, dikwandig roestvast staal om de meedogenloze, schommelende temperatuurpieken te doorstaan die inherent zijn aan zware smelt-, smeed- en lasprocessen. Onze systemen zijn ontworpen om constante mechanische trillingen te weerstaan zonder te lijden onder structurele lasmoeheid. Ze beschikken tevens over gladde, nauwkeurig ontworpen binnenwanden die de ophoping van schurende deeltjes en zware slakgassen minimaliseren, waardoor de onderhoudsbehoefte effectief wordt verminderd en brandrisico's worden beperkt.

© AdobeStock 91462031

De extreme omgevingen van metaalbewerking en gieterijen vereisen een uitlaatinfrastructuur die bestand is tegen meedogenloze hitte, schurend stof en zware trillingen in de fabriek. Wij bouwen onze zwaarbelaste systemen van hoogwaardig, dikwandig roestvast staal om de meedogenloze, schommelende temperatuurpieken te doorstaan die inherent zijn aan zware smelt-, smeed- en lasprocessen. Onze systemen zijn ontworpen om constante mechanische trillingen te weerstaan zonder te lijden onder structurele lasmoeheid. Ze beschikken tevens over gladde, nauwkeurig ontworpen binnenwanden die de ophoping van schurende deeltjes en zware slakgassen minimaliseren, waardoor de onderhoudsbehoefte effectief wordt verminderd en brandrisico's worden beperkt.

Schiedel-oplossingen voor de thermische procesindustrie

De opwekking van industriële proceswarmte produceert onvermijdelijk vluchtige afgassen, extreme temperaturen en schurende deeltjes. Een professioneel ontworpen uitlaatgasoplossing is een cruciaal bedrijfsmiddel dat zorgt voor:

  • Veiligheid van het personeel: Gecontroleerde afzuiging van schadelijke dampen, fijnstof en giftige gassen.
  • Bescherming van bedrijfsmiddelen: Preventie van ernstige corrosie en thermische degradatie aan omliggende productiefaciliteiten en structurele elementen.
  • Thermodynamische optimalisatie: Precisie-trekregeling die de prestaties van de brander stabiliseert, de verbrandingsefficiëntie maximaliseert en de energiekosten verlaagt.

Onze modulaire roestvaststalen systemen zijn ontworpen om de specifieke thermodynamische uitdagingen van diverse hogetemperatuurtoepassingen aan te kunnen.

Bijpassende roestvaststalen luchtafvoersystemen

AD

Dubbelwandig geïsoleerd systeem voor diesel motoren en generatoren.

NAAR HET PRODUCT AD

MF

Dubbelwandig geïsoleerd multifunctioneel systeem voor uiteenlopende toepassingen.

NAAR HET PRODUCT MF

ME

Enkelwandig multifunctioneel systeem voor uiteenlopende toepassingen.

NAAR HET PRODUCT ME

ICS

Dubbelwandig geïsoleerd multifunctioneel systeem beschikbaar in meerdere isolatiediktes.

NAAR HET PRODUCT ICS

UE

Dubbelwandig systeem met luchtspouwisolatie voor uiteenlopende toepassingen.

NAAR HET PRODUCT UE